Equipos confiables, resultados sostenibles
TPM: Total Productive Maintenance
Mejora Mejora de la eficiencia general del equipo (OEE) y de la calidad del producto.Productividad y Reduce el Lead Time Total de tu proceso.
Sistemas y AplicacionesFundamentos de Lean y Resolución de Problemas/Procesos Lean
Resumen del Programa
Programa enfocado en identificar y revertir el deterioro de los equipos, mejorar la eficiencia operativa de las máquinas para cumplir con los objetivos establecidos y fortalecer la motivación de las personas como elemento clave para alcanzar resultados sostenibles.
Características
Optimización de la eficiencia y calidad
- Incremento del OEE y mejora consistente en la calidad del producto.
Extensión de la vida útil de los equipos
- Reducción del desgaste y mayor durabilidad mediante mantenimiento efectivo.
Desarrollo del compromiso y la proactividad
- Mejora del clima laboral, la motivación y la participación activa del personal.
Máximo 15 participantes
24 hrs
Agenda del Programa
1
Localización de pérdidas
Matriz de pérdidas/procesos.
2
Creación de equipos, capacitación y preparación para la actividad.
3
Limpieza inicial
Limpieza para inspección y generación de conocimiento
4
Eliminación de fuentes de contaminación y áreas inaccesibles.
5
Definición y aplicación de ciclos eficientes y sostenibles de limpieza, inspección, lubricación y reapriete.
6
Mejora de los métodos de inspección mediante el desarrollo de habilidades de los operadores.
7
Enfoque de las actividades de los operadores también hacia el control de calidad del producto.
8
Herramientas Lean
4M+1D, 5QFZD, 5W+1H, 4Ms, X-Matrix, Clasificación de Operadores.
Propósito del Programa
01
Mejorar la eficiencia global del sistema de producción
02
Detener el deterioro acelerado y restaurar y mantener las condiciones básicas
03
Involucrar a la gente
04
Mejorar el conocimiento de productios y equipos
¿Para quién es este programa?
CEO (Director Ejecutivo)
Presidente
Vicepresidentes
Líderes Ejecutivos
Gerentes Generales
Líderes Lean
